Transformateur de puissance 330 KV

Spécifications Transformateur de puissance électrique 330 KV

Notre société fournit un transformateur de puissance immergé au fuel de 330kV, avec une capacité de 360MVA et plus bas. Le transformateur est basé sur une technologie de pointe à l'échelle mondiale et intègre également les expériences des entreprises de transformation de renommée internationale ainsi que nos propres expériences à long terme. Des pertes faibles, des décharges faibles et des transformateurs série à haute résistance aux courts-circuits sont réalisés grâce à l'innovation et à l'optimisation. Notre transformateur est entièrement conforme à la dernière norme nationale GB1094.1 ~ 2-1996, GB1094.3-2003, GB1094.5-2003 et à la norme internationale IEC-76. Caractéristiques exceptionnelles comme suit:
1. Faible perte, faible bruit
Les tôles de base sont constitués de tôles d'acier au silicium laminées à chaud de haute qualité importées et à joints chanfreinés et les articulations ont une longueur de 5 étapes, assurant ainsi une faible perte et un faible niveau de bruit. L'intérieur du réservoir est doublé de boucliers magnétiques et en cuivre, des mesures ont été prises pour les couples structurels métalliques situés dans un champ magnétique élevé, pour déduire les pertes parasites et donc la perte de charge totale, et pour soulager l'écoute locale. La norme de performance des transformateurs de classe 330kV conçus et fabriqués par notre société peut atteindre le type GB 10 ou GB11, et le bruit est beaucoup plus faible que le GB. 2. Service sécurisé et fiable
La fiabilité est l'objectif éternel de notre entreprise, les décharges partielles de produits finis sont constamment maintenues en dessous de 100pC, en veillant à ce que les transformateurs puissent fonctionner sous une tension de service prolongée et une surtension hors tension sans problème. La faible densité de courant dans le conducteur d'enroulement et l'agencement de refroidissement approprié garantissent une augmentation de la température d'enroulement et une augmentation de la température supérieure de l'huile supérieure à celle spécifiée dans la norme nationale de plus de 5K et que la contrainte mécanique dans le conducteur d'enroulement pendant le court-circuit ne dépasse pas certains limite. Ensemble avec les procédures technologiques pendant la fabrication et d'autres moyens pour élever la résistance mécanique, les transformateurs peuvent supporter un court-circuit du serveur en tout cas pendant le service. 3. Érection et maintenance facile
Pour minimiser le travail d'érection au repos, les transformateurs sont tellement fabriqués que le levage de la partie active du réservoir pour inspection après l'arrivée au siège n'est pas obligatoire. De plus, tous les composants à monter sur le transformateur sur le site ont été préassemblés avant l'expédition et tous les câblages secondaires ont été installés dans des conduits sur le transformateur et sont connectés aux bornes de l'armoire de commande ou de la boîte à bornes. La circulation d'huile naturelle et le refroidissement par air forcé (ONAF) sont généralement adaptés dans nos transformers de classe 180kV inférieurs à 240MVA. Une note de 70% de la plaque signalétique peut encore être obtenue si les ventilateurs sont hors service. De petits travaux de maintenance sont requis pour les appareils de refroidissement. 4. Fabrication soigneuse Les enrouleurs verticaux avec dispositif de tension sont utilisés pour l'enroulement, de sorte que les enroulements peuvent être enroulés plus étroitement et donc mécaniquement la force dans son ensemble. Toutes les pièces isolantes soumises à une contrainte mécanique pendant les courts-circuits, telles que les entretoises dans les enroulements sont fabriquées avec un panneau de pressage densifié T4 pour en déduire le retrait. Le processus de séchage des enroulements s'effectue deux fois, une fois pour l'enroulement individuel et de nouveau pour le bloc de phase assemblé. Après l'assemblage du noyau et de la bobine, un séchage supplémentaire en phase vapeur (VPD) est de nouveau effectué pour s'assurer que toutes les pièces isolantes sont soigneusement séchées et aucun retrait supplémentaire n'est possible pendant le service. Tous les terminaux à haute tension et les pièces métalliques métalliques proches sont arrondis pour éviter une décharge partielle. Les bornes à douille à haute tension sont contenues avec des tourelles et maintenues concentriques avec la tourelle. Toutes les pistes sont correctement serties et métallisées pour être arrondies. Le processus VPD assure que la teneur en humidité dans le transformateur est maintenue à un niveau très bas, et l'ensemble du noyau et de la bobine est une fois de plus nettoyé par une vapeur condensée qui descend dans les surfaces. Les réservoirs fabriqués sont relâchés du stress de soudage et jetés de manière intégrale, de manière à constituer des problèmes de fuite d'huile de forme libre et à donner au réservoir une apparence propre et agréable.

Groupes de Produits : Step Up Transformateur électrique